一、測(cè)厚儀的簡(jiǎn)述

測(cè)厚儀是用來(lái)測(cè)量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來(lái)連續(xù)或抽樣測(cè)量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。這類(lèi)儀表中有利用α射線(xiàn)、β射線(xiàn)、γ射線(xiàn)穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì)；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有利用機(jī)械接觸式測(cè)量原理的測(cè)厚儀等。

 二、測(cè)厚儀的原理

有利用α射線(xiàn)、β射線(xiàn)、γ射線(xiàn)穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì)；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有利用機(jī)械接觸式測(cè)量原理的測(cè)厚儀等。

三測(cè)厚儀的應(yīng)用

測(cè)厚儀用途主要是用來(lái)測(cè)量涂層或者是鍍層的厚度。那這些厚度對(duì)于制造加工來(lái)說(shuō)是非常的重要的。比如說(shuō)在汽車(chē)行業(yè)，涂層主要是由一些設(shè)備的噴涂而成的，而厚度有的時(shí)候是不穩(wěn)定的。如果涂層噴涂過(guò)于薄的話(huà)，漆面的光滑度就會(huì)受到影響，其穩(wěn)定性也會(huì)受到影響，而知道厚度之后這個(gè)問(wèn)題就能夠得到解決。測(cè)厚儀用途還有數(shù)據(jù)記錄。任何產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造都是需要不斷的改進(jìn)的。那具體應(yīng)該怎么樣改進(jìn)主要依靠的還是在生產(chǎn)制造的時(shí)候的一些主要的實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)。而要想得到這些數(shù)據(jù)就需要使用測(cè)厚儀來(lái)把這些數(shù)據(jù)給測(cè)試出來(lái)。

四、測(cè)厚儀的分類(lèi)

測(cè)厚儀按照測(cè)量的方式不同，可大致分為：

1、接觸式測(cè)厚儀接觸面積大小劃分：點(diǎn)接觸式測(cè)厚儀、面接觸時(shí)測(cè)厚儀。

2、非接觸式測(cè)厚儀非接觸式測(cè)厚儀根據(jù)其測(cè)試原理不同，又可分為以下幾種：激光測(cè)厚儀、超聲波測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀、X射線(xiàn)測(cè)厚儀、白光干涉測(cè)厚儀、電解式測(cè)厚儀、管厚規(guī)。

五、測(cè)厚儀選型指南

1、塑料上的銅、鉻層：建議用庫(kù)侖法測(cè)厚儀（會(huì)破壞鍍層）或X射線(xiàn)測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量），如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。

2、金屬件上鍍鋅層：如在鋼鐵基體上應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。其它金屬基體用庫(kù)侖法測(cè)厚儀（會(huì)破壞鍍層）或X射線(xiàn)測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。

3、鐵基體上的電泳漆，油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。其它金屬基體上的電泳漆，油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的電渦流法測(cè)厚儀（無(wú)損測(cè)量）。

4、干膜是指己固化了的油漆涂層。

5、鍍鉻層參考2項(xiàng)、1項(xiàng)。

6、車(chē)內(nèi)外飾件噴漆只有用切鍥法（PIG，會(huì)破壞涂層），超聲波法（無(wú)損測(cè)量）可測(cè)10微米以上涂層，但有時(shí)測(cè)不到。

7、價(jià)格：磁感應(yīng)法、電渦流法0.6~3萬(wàn)；庫(kù)侖法0.8~6萬(wàn)；超聲波法5.5~6萬(wàn)；X射線(xiàn)測(cè)厚儀25~40萬(wàn)。

六測(cè)厚儀維護(hù)保養(yǎng)須知

測(cè)厚儀的日常維護(hù)、保養(yǎng)很重要，它將直接影響軋制精度。下面就其工藝特點(diǎn)并結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，淺談如下：

a)帶有鉆石和導(dǎo)輥的測(cè)量尖端，在帶材上導(dǎo)引測(cè)厚儀，因此它需要經(jīng)常維護(hù)，必須自始至終保持潔凈，以避免污垢在任何可移動(dòng)部件上沉積成塊，而且此積垢同時(shí)會(huì)在測(cè)量帶材上引起痕跡。

b)無(wú)論何時(shí)，必須將測(cè)厚儀電氣盒內(nèi)的開(kāi)關(guān)撥到“service”模式，以防測(cè)厚儀被移到錯(cuò)誤狀態(tài)。

c)使用前檢查導(dǎo)軌是否可自由移動(dòng)，且查看是否有污垢沉積在其上，并及時(shí)加以處理，否則會(huì)在帶材上留下劃痕而毀壞帶材表面。

d)檢查是否有足夠的工作壓力提起傳感器，提升氣壓至少得有400kpa，否則有可能因提力不足而發(fā)生毀壞。

e)檢查c形框架是否可自由移動(dòng)。若其球形軸承臟或壞，c形框架可能被卡住，這會(huì)導(dǎo)致不正確的測(cè)量，故需清潔或更換。f)檢查外殼底部是否有污垢沉積，若有，會(huì)影響測(cè)量精度，則需清潔之。

七、測(cè)厚儀的注意事項(xiàng)

測(cè)厚儀的測(cè)試方法主要有：磁性測(cè)厚法，放射測(cè)厚法，電解測(cè)厚法，渦流測(cè)厚法，超聲波測(cè)厚法。測(cè)量注意事項(xiàng)：

⒈在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。

⒉測(cè)量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。

⒊測(cè)量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。

⒋測(cè)量時(shí)要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因此在彎曲的試件表面上測(cè)量時(shí)不可靠的。

⒌測(cè)量前要注意周?chē)渌碾娖髟O(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測(cè)厚法。

⒍測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測(cè)量，因?yàn)橐话愕臏y(cè)厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

⒎在測(cè)量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。

⒏在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)試件的要直接接觸，因此超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭清除附著物質(zhì)。

八、測(cè)厚儀故障排除

由于測(cè)厚儀與一plc相連接，因此各種故障都會(huì)顯示出來(lái)。常見(jiàn)的故障有如下幾種，針對(duì)不同的情況，可作出相應(yīng)的處理，及時(shí)排除故障。

1、測(cè)厚儀測(cè)量出錯(cuò)

a)錯(cuò)點(diǎn)重測(cè)：許多帶材側(cè)面的厚度是不相同的，若檢查厚度，則必須像測(cè)量傳感器那樣以與邊沿等距離來(lái)檢查。

b)傳感器臟：污贓的傳感器有時(shí)不完全關(guān)閉。若測(cè)厚儀自動(dòng)設(shè)置到“0”，則打開(kāi)的傳感器的值被誤設(shè)置為“0”，下一次測(cè)量值會(huì)指示到低位(0以下)，帶材會(huì)因此卷得太厚。———必須清潔傳感器，壓頭必須易于斜進(jìn)斜出。———勤清潔。

c)傳感器夾得太緊：若c型框架上的夾子夾———檢查導(dǎo)向桿是否平直，并作適當(dāng)調(diào)整。———擰松夾子，重新再擰緊，但不要太緊或太松。

d)零點(diǎn)不穩(wěn)定：若在測(cè)量桿夾入導(dǎo)向桿時(shí)夾得不夠緊，那么測(cè)量桿會(huì)離開(kāi)導(dǎo)向桿移動(dòng)。接著指示值就會(huì)出錯(cuò)，即使對(duì)稱(chēng)性是正確的。———檢查，并擰緊。

e)零點(diǎn)長(zhǎng)期漂移：內(nèi)裝的加熱器加熱了整個(gè)測(cè)厚儀，因此它在測(cè)量或不測(cè)量時(shí)溫度都不變化。溫度控制只得以這種測(cè)厚儀總是保持相同溫度的方式調(diào)節(jié)，不管它是否從帶材上離開(kāi)或在停運(yùn)很長(zhǎng)時(shí)間后開(kāi)始測(cè)量。溫度變化不應(yīng)超過(guò)2℃。———檢查加熱器。

f)零點(diǎn)短期漂移：在測(cè)量結(jié)束后，測(cè)厚儀后部立即調(diào)節(jié)回標(biāo)準(zhǔn)尺寸零位而未推至a0后，開(kāi)始變得看得見(jiàn)。若顯示值移到“+”或“-”，則鉆石頭冷卻未工作。———檢查，看小氣管是否彎曲，噴嘴是否與鉆石頭相接合。可重調(diào)充氣箱內(nèi)的壓力閥處的冷卻系統(tǒng)(若顯示器移至“-”，則升高壓力，若顯示器移至“+”，則減小壓力)。

g)顯示值太低：若c型框架內(nèi)的傳感器夾得不夠緊，它們會(huì)在夾頭內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)檢查零點(diǎn)時(shí)，指示出錯(cuò)。———夾頭太硬，更換。

h)指示出錯(cuò)：若測(cè)微儀細(xì)針頭被損壞，則標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)置是不正確的。———更換損壞的測(cè)微儀，因?yàn)榧?xì)針是不可修理或更換的。

i)指示出錯(cuò)：若新組件投入使用，則必須檢查其對(duì)稱(chēng)性，這可通過(guò)上下兩個(gè)傳感器的向上或向下移動(dòng)來(lái)進(jìn)行，若此時(shí)顯示器不顯“0”，則不正確。———調(diào)節(jié)對(duì)稱(chēng)性，當(dāng)更換主件時(shí)檢查之。

j)指示值太高：在帶材斷裂或帶材末端運(yùn)行穿過(guò)測(cè)厚儀后，c型框架可能被彎曲，此時(shí)指示值太高。———檢查，調(diào)節(jié)。

k)若其它都沒(méi)問(wèn)題，但指示仍出錯(cuò)。———檢查二個(gè)c形框架內(nèi)的孔是否在一條直線(xiàn)上。

l)指示出錯(cuò)：支撐上面的傳感器的導(dǎo)向桿必須調(diào)整成絕對(duì)的直和平行。若它們被彎曲或調(diào)節(jié)出錯(cuò)，則測(cè)量的結(jié)果是錯(cuò)的。

2、材上留下劃痕a)鉆頭破裂：

a)有時(shí)鉆石頭猛撞在一起，它們可能會(huì)引起幾乎看不見(jiàn)的環(huán)形裂縫，這樣的裂縫會(huì)在帶材上留下劃痕。萬(wàn)一帶材斷裂，鉆石頭可能會(huì)從測(cè)量端頭裂開(kāi)來(lái)。———調(diào)換測(cè)量端頭。

b)測(cè)厚儀頭調(diào)整錯(cuò)：測(cè)厚儀頭沒(méi)調(diào)整成與帶材形狀平行，則只有導(dǎo)錕的一個(gè)末端會(huì)與帶材接觸，這會(huì)留下劃痕。———正確調(diào)節(jié)懸掛裝置。

c)鉆石頭磨損：若鉆石頭是拱型的，則測(cè)量是唯一正確的，否則若是平的磨損的鉆石頭，則易引起測(cè)量誤差，甚至在帶材上留下劃痕。———更換。