旋轉(zhuǎn)機器中50%以上的故障是由于軸不對中產(chǎn)生的原因造成。這增加了不定期的停機時間，從而導(dǎo)致生產(chǎn)損失。當然，這增加了總體維護成本。此外，軸不對中增加振動和摩擦，這可能會大大增加能量消耗，并導(dǎo)致過早的軸承和密封損傷。

1、不同類型的旋轉(zhuǎn)機器

旋轉(zhuǎn)機器通常根據(jù)它們彼此之間的連接方式來描述。最常見的是水平安裝的機器，通常是泵和電機。在某些情況下，機器也可以垂直定位。另一種類型是偏置安裝，或萬向軸。這些通常有某種類型的驅(qū)動器，例如在造紙機中滾筒。通常是幾臺機器連在一起的，稱為機器的傳動系統(tǒng)，例如發(fā)動機和被驅(qū)動機器之間的齒輪箱。

現(xiàn)代軸對中系統(tǒng)可以測量上述機器的所有類型。它還具有重要功能，幫助用戶更快、更好地獲得結(jié)果：

①多達5種不同的測量方法–使其能夠在任何條件下執(zhí)行軸對齊。

②報告–保存每個會話以備以后參考，并不時優(yōu)化您的機器。

③一個單一的校準應(yīng)用程序-學(xué)習(xí)一次，使用相同的軟件，無論您使用哪種EASY-LASER系統(tǒng)。

④不僅僅是軸對齊----使用相同的系統(tǒng)測量基礎(chǔ)的扭曲和平整度。

2、正確對齊的軸意味著許多改進：

①提高機器可用性；

②提高軸承和密封件的使用壽命；

③泄漏少和更好的工作環(huán)境；

④減少過熱和二次損壞的風(fēng)險；

⑤更少的潤滑油消費；

⑥減少振動；

⑦降低噪音水平；

⑧減少嚴重故障的風(fēng)險；

⑨更大的整體節(jié)約，備件少，能耗低，停機時間少。

3、需要多精確地對齊？

所需的精度主要取決于您擁有的機器類型和速度。偏移值為±0.05 mm（1500-3000 rpm）。然而，重要的是參考機器或部件制造商對此的規(guī)范。聯(lián)軸器制造商規(guī)定，聯(lián)軸器可以處理幾毫米的不正確設(shè)置，原則上，與您需要對齊的確切程度無關(guān)。這種靈活性是為了補償啟動階段的不平衡和受力。當機器以正確的速度和溫度旋轉(zhuǎn)時，它必須保持正確對齊。

4、萬向軸聯(lián)軸器

許多人錯誤地認為萬向軸聯(lián)軸器不需要精確對齊。但這些機器中的角度誤差導(dǎo)致非線性運動，導(dǎo)致軸承、聯(lián)軸器和密封中產(chǎn)生力和振動。換句話說，縮短了服務(wù)壽命。因此，確保這些類型的機器正確對齊。

5、外部因素

對于所有類型的測量，沒有什么比它們所處的條件更好。無論使用哪種類型的測量系統(tǒng)。溫度、空氣運動、灰塵、振動和距離測量等外部因素都會影響準確性。因此，進行測量的人員必須意識到這些因素，以便能夠正確解釋結(jié)果。然而，激光測量系統(tǒng)自己的分辨率始終為0.001毫米。

6、激光與傳統(tǒng)技術(shù)相比的優(yōu)勢

激光比千分表更容易、更快。千分表通常需要經(jīng)驗，有時需要復(fù)雜的計算。由于激光測量系統(tǒng)可以自動補償熱生長并指示良好對準，即在相關(guān)機器的公差范圍內(nèi)，因此不需要超過對準時間。在機器上安裝激光測量系統(tǒng)所花時間比安裝千分表所花時間要少很多，并且更可靠。

當今現(xiàn)代機器來說，百分表和千分尺是不夠精確的方法。無論誰進行測量，使用激光總是給出相同的結(jié)果。記錄對齊結(jié)果的能力可以更好地控制機器，從而提供更大的保證。差異還在于，在使用基于激光的對準系統(tǒng)時，機器實際上正在檢查。這是因為檢查是如此容易和快速執(zhí)行。使用速度和對準精度意味著投資基于激光的軸對準系統(tǒng)通常在3-6個月內(nèi)收回成本。

7、雙光束激光器和單光束激光器

使用EASY-LASER雙激光器，精度取決于距離A。距離越遠，精度越高。對于單光束系統(tǒng)，精度取決于探測器之間的距離B。這個距離通常很短，所以探測器在接收器單元內(nèi)有空間（通常約50毫米）。事實上，測量單元安裝在聯(lián)軸器的兩側(cè)，在大多數(shù)情況下，距離A總是比距離B更長。