我們提供一系列的皮帶對中儀，幾乎能夠滿足所有應用的精確對中。 導致皮帶驅動的設備出現意外停機的常見原因之一便是皮帶輪不對中。 皮帶輪的不對中將增加皮帶輪和皮帶的磨損，同時增大噪聲和振動，這都將造成機器的意外停機。 振動增大的另一個影響是導致軸承過早失效。 這也將大大增加非計劃停機的幾率。 這些被廣泛使用的傳統方法包括單獨使用目視判斷，或將目視判斷與直尺法和/或拉線法相結合。 這些傳統方法的優點是能夠較快地針對需求進行調整，盡管使用直尺花費的時間多于肉眼的判斷。 但其最大的缺點在于缺乏精度。 一些皮帶制造商提議的最大水平錯位值為0.5°、或甚至0.25°，而這根本無法使用裸眼來判斷。 使用直尺或拉線法（C）測量皮帶輪的平行（A）和角度（B）的不對中。 使用皮帶激光對中工具比傳統對中方法更快、更精確。 皮帶激光對中工具可以對中皮帶輪面或皮帶輪槽。 SKF提供一系列的三戴對中工具，可以通過皮帶槽或皮帶側面進行對中。 將三角帶槽的皮帶輪而非皮帶面保持一致，使得不同寬度或不相似面的皮帶輪可以獲得最佳對中。 將皮帶面對中用途更加廣泛。 它可以用在幾乎所有使用三角帶、皮帶、多楔帶、以及鏈輪的機械上。 皮帶輪和皮帶的精確對中有助于： 延長軸承使用壽命 提高設備的運行時間、效率和生產率 減少皮帶輪和皮帶的磨損 減少摩擦，降低能耗 降低噪聲和振動 降低更換零件成本，減少機器停機損失 A. 垂直角度不對中
傳統皮帶對中方法
正確的對中也就是皮帶輪槽的對中（D） 
激光皮帶對中方法
B. 水平角度不對中
C. 平行不對中
D. 正確的對中
關于皮帶輪對中傳統方法與激光方法間的差別？
2024-12-06 421
